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電機(jī)殼消失模鑄造的白區(qū)工藝控制

2020-7-15 瀏覽: 1778 作者: 臺(tái)興

電機(jī)殼的生產(chǎn),目前大多還是采用砂型鑄造,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境條件差;而消失模鑄造采用無(wú)鉆結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造,是一種先進(jìn)的環(huán)保型特種鑄造方法。

消失模鑄造是用泡沫塑料制作成與鑄件結(jié)構(gòu)尺寸相近的模樣,經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料烘干后埋入特殊的砂箱干砂造型,澆入熔化的金屬液,泡沫塑料模發(fā)生氣化、燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料模所占據(jù)的空間位置,冷卻凝固后獲得所需要的鑄件。消失模鑄造工藝具有鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、機(jī)械加工余量少、金屬液利用率高、環(huán)境污染小、可生產(chǎn)形狀復(fù)雜鑄件、無(wú)需取模、生產(chǎn)過(guò)程易規(guī)范等諸多優(yōu)點(diǎn)。

消失模鑄造工藝過(guò)程分為白區(qū)、黃區(qū)和黑區(qū)三個(gè)部分。白區(qū)是白色泡沫塑料模的制作過(guò)程,即預(yù)發(fā)泡、發(fā)泡成型到模樣的粘結(jié)。黃區(qū)是涂料配制、涂刷涂料以及烘干;黑區(qū)是將模樣放入砂箱、裝箱填砂、金屬熔煉、抽負(fù)壓澆注、鑄件落砂和清理等工序。

1、模樣材料的選擇
目前廣泛使用的模樣材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚樹(shù)醋泡沫塑料)三種。三種材料的特性如下:
1)EPS料:價(jià)格便宜,含碳量高達(dá)92%,發(fā)氣量少,燃燒后的殘留物多。
2)EPMMA料:模樣的尺寸穩(wěn)定性和回彈性比EPS料好,含碳量低,但發(fā)氣量大,澆注時(shí)容易產(chǎn)生反噴,并且價(jià)格昂貴。
3)STMMA料:EPS料和EPMMA料的共聚物,含碳量為62,兼有EPS料和EPMMA料兩者的性能,克服了EPS料的增碳問(wèn)題,也解決了EPMMA料的發(fā)氣量大的問(wèn)題。
由于電機(jī)殼的壁厚薄,尤其是散熱片端部,只有0.3mm,為了避免鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷,建議選用密度在15一18的STMMA共聚料。

2、預(yù)發(fā)泡與發(fā)泡成形
1)預(yù)發(fā)泡
采用蒸氣式預(yù)發(fā)機(jī),其工藝過(guò)程為:預(yù)熱—加料—預(yù)發(fā)泡—干燥—熟化。
2)發(fā)泡成形
發(fā)泡成形是將熟化的泡沫顆粒射入金屬模具的型腔中,形成內(nèi)部致密,粗糙度小的泡沫塑料模。其工藝過(guò)程為:閉模—模具預(yù)熱—加料—發(fā)泡成形—冷卻—脫模。
3)模樣的粘結(jié)與組裝
模樣的粘結(jié)與組裝就是嚴(yán)格按照?qǐng)D樣尺寸要求將鑄件模、澆注系統(tǒng)粘結(jié)在一起組裝成模簇。是消失模鑄造的重要工序。為了獲得   的消失模鑄件,在澆注過(guò)程中不僅要求泡沫塑料模樣氣化完全,不留殘?jiān)瑯右竽咏M裝用的粘結(jié)劑氣化迅速,無(wú)殘留物。同樣粘結(jié)劑的用量也越少越好。

模樣粘結(jié)與組裝的方法有冷膠粘結(jié)、熱熔膠粘結(jié)和熔焊粘結(jié)等。消失模熱熔膠已商品化,并廣泛應(yīng)用在批量生產(chǎn)中的模樣及澆冒口系統(tǒng)的粘結(jié)。熱熔膠凝固速度快,粘結(jié)強(qiáng)度高,具有良好的間隙充填性能。無(wú)論薄壁、厚壁模樣都能密封結(jié)合面,可以滿足大批量生產(chǎn)、 的要求。

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